一、維護(hù)保養(yǎng)及措施
(1)空氣過濾器濾網(wǎng)臟是經(jīng)常出現(xiàn)的問題,原因是大氣塵埃被濾網(wǎng)過濾下來。當(dāng)空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)行幾天就可能積滿灰塵,及時監(jiān)測積塵情況。一般在氣體進(jìn)入空壓機(jī)前的管道上安裝壓差計,監(jiān)測入口氣壓相對大氣壓的壓差,壓差達(dá)到T英寸時說明濾網(wǎng)已經(jīng)很臟,處理。為了減少運(yùn)行成本,其處理辦法是把濾網(wǎng)拆下來,用壓縮空氣吹掃干凈后再裝回去使用。但多次吹掃后濾網(wǎng)容易壞不能再使用,更換新濾網(wǎng)。由于新濾網(wǎng)是進(jìn)口產(chǎn)品,價格昂貴,經(jīng)常更換運(yùn)行成本高。因此改用國內(nèi)生產(chǎn)的同類型的濾網(wǎng)產(chǎn)品,結(jié)果與進(jìn)口產(chǎn)品過濾效果一樣,且價格便宜幾倍。大大降低了生產(chǎn)成本從而又實現(xiàn)了濾網(wǎng)設(shè)備國產(chǎn)化。
(2)氣體冷卻效果降低問題??諌簷C(jī)內(nèi)部氣體冷卻采用水冷式,在投入使用初期,接入的冷卻水是自來水,運(yùn)行一段時間后,氣體冷卻效果就會下降。這主要原因是冷卻水系統(tǒng)管壁結(jié)垢或堵塞。解決方法是:!用高壓水正向、反向沖洗,有效果,但仍然不理想。"用除垢劑反復(fù)沖洗后,使用效果很好。但除垢劑具有很強(qiáng)的酸性,會腐蝕冷水系統(tǒng)管壁,頻繁沖洗會使管壁變薄,影響管的耐壓性和使用壽命,因而治標(biāo)不治本。#有效的方法是從結(jié)垢和堵塞原因上處理。由于自來水容易結(jié)垢,所以把冷卻水改為使用不容易結(jié)垢的軟化水,并在冷卻水接入口處裝上過濾網(wǎng),定期清理濾網(wǎng)。這樣維護(hù)起來簡單方便,同時降低了設(shè)備故障率,延長了系統(tǒng)使用壽命。
(3)冷卻用油溫度過高??諌簷C(jī)系統(tǒng)內(nèi)部軸承用潤滑油潤滑并作冷卻,油溫不能過高和過低,油溫過低起不到潤滑作用,油溫過高又使機(jī)器內(nèi)部過熱而燒壞部件,在運(yùn)行過程中由于軸承產(chǎn)生熱而使油溫升高,而潤滑油是用水來冷卻,所以油溫過高有兩方面的原因:一方面是冷卻水的問題,這與上面氣體冷卻問題的解決方法一樣;另一方面是潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的問題,解決方法是:使用合格的潤滑油;定期清洗油過濾器;調(diào)節(jié)好油路旁通閥,使流過軸承的潤滑油量充足;定期對油溫探測裝置校核,發(fā)現(xiàn)誤差大或損壞就更換。
(4)轉(zhuǎn)軸振動值過大。空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)每級轉(zhuǎn)軸都裝有振動探頭,實時監(jiān)測其徑向振動情況。若軸振動值增大,主要原因是軸承磨損嚴(yán)重,或葉輪損壞
造成轉(zhuǎn)動不平衡。預(yù)防措施為:嚴(yán)格按照空壓機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作,這對保護(hù)軸承很重要;使用合格的潤滑油,禁止讓軸承過熱運(yùn)轉(zhuǎn);嚴(yán)禁雜物進(jìn)入空壓機(jī)體內(nèi);定期作聽、看、摸檢查,提前消除隱患。
(5)喘振是速度型空壓機(jī)特有的現(xiàn)象。其原因是:在的葉輪轉(zhuǎn)速下,如果空壓機(jī)排氣流量下降到低于或等于數(shù)值,排氣口的氣體就會倒灌進(jìn)空壓機(jī),與空壓機(jī)排氣形成對頂而來回波動,產(chǎn)生喘振。喘振產(chǎn)生的沖擊力會地?fù)p壞空壓機(jī)組件,嚴(yán)格預(yù)防??諌簷C(jī)設(shè)計時已經(jīng)采用控制進(jìn)氣閥和旁通閥的開度來有效控制喘振的發(fā)生,即用旁通閥開度來控制氣體的流量,而為了節(jié)能又同時控制進(jìn)氣閥的開度,以免做功太多而浪費能源。但在迅速關(guān)閉出口閥的同時,由于旁通閥打開速度不夠快,會使空壓機(jī)發(fā)生喘振。因此,特別注意操作的規(guī)范性和合理性等綜合措施,才能有效防止喘振的發(fā)生。
二、總結(jié)
通過上述分析,大型空壓機(jī)系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中維護(hù)保養(yǎng)非常重要,許多故障在日常維護(hù)與保養(yǎng)過程中,可以排除在未然之前,因此從基礎(chǔ)做起,堅持規(guī)范操作,堅持日常點檢和巡檢維護(hù)保養(yǎng)工作,才能限度地消滅故障隱患,降低故障率,才能有效地降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。